早在一万多年前，古人就已经懂得利用机械力学去制作器物造型了。他们发明了一种叫做“辘轮”的工具。就是将一个石轮横躺在地上，想办法让它旋转。把一块泥土放在轮子中央，然后用手去触碰它，轮子旋转的力量会把手跟土的关系“拉”起来变成“手拉坯”。当然，必须要有经年累月的练习，才能控制好手的力度。食指跟大拇指压在泥土上的力量刚刚好的时候，才能拉出一个均匀的形状。没有经过学习，旋转在轮子中央的那团土，就会胡乱旋转，转成乱七八糟的形状。

　　8月30日，笔者采访了濯水镇三门村6组土陶技艺传承人刘沛良先生。

　　土陶——历史的记忆 生活的传承

　　土陶，既是历史的证明，也是生活的符号。千百年来，陶器的制作技艺，口口相授，薪火相传。陶与土家族文化有着悠久的联系。在地球北纬30度附近，“倒流三千八百里”的阿蓬江，冲破崇山峻岭，蜿蜒曲折而行。在濯水古镇往黔江城方向约两公里处的阿蓬江畔，有宋代陶窑遗址考古发现。遗址距阿蓬江左岸500米，东临高山，四周为黏土和高岭土，以碗渣地为中心，面积约100平方米。宋代陶窑的考古发现，佐证了濯水古镇至少有上千年制陶历史。千年窑火，在阿蓬江畔从未熄灭，土与火的古韵乡愁，依旧在古老的岁月里流淌!

　　土陶制艺古朴、粗放，却也复杂。整个程序大致有选土、揉泥、拉坯成型、晾干、上釉、烧制等环节，每个大程序里面又涉及到若干小环节，可谓环环相扣。

　　选土——质地讲究 选材不易

　　选土。土陶制作的陶土不是随随便便的泥巴。它是来源于山上的一种特殊的岩土(高岭土)，有黄、白、黑等几种颜色，质地较硬且无杂质。陶土夹在山石之间，挖取很不容易，得用上钢钎、锄头、铲等工具，一点一点地从山石之间扣取、挖掘。以前，人们用肩挑背驼的方式从山上往土陶作坊运送陶土，论斤计价，计算劳动报酬。

　　碎土——晒干粉碎 竹筛过滤

　　碎土。从山上运下来的陶土，先平摊在露天坝，让阳光将其晒干。然后将晒干的陶土运至粉粹房内粉碎。过去是用木锤捶，用大竹筛筛;现在改为用粉碎机打碎。粉碎陶土的时候，耳边是隆隆作响的柴油机轰鸣声，粉尘弥漫、尘土飞扬，人们是“光灰”的一身，一个个都成了“白眉大侠”!

　　如果要生产陶碗，则需要把陶土进行水碾。水碾坊是这样的：先用木桩定一个圆心，在半径约5米开外的地方用石板围一个圆形碾槽，以木桩为转轴，再用横木搭成一个类似于老式唱片机唱针那样的木架，就做成了碾车(碾车走动时咿咿呀呀作响，简直就是一个大唱片机在播放古老的乐音!)。把陶土均匀地洒在碾槽里，再把蓄水池的闸门打开，让水冲进碾槽。套上黄牛，赶碾人吆喝着。黄牛缓缓地拉动碾车，一圈又一圈地不慌不忙地慢慢悠悠地直至把陶土碾细变成泥水。然后将泥水再放入另外的水池，让泥水慢慢沉淀下来。沉淀下来的泥又软又细，和凝脂差不多。这就是车制陶碗的胚泥。

　　建制坯房——木房青瓦 凿制石轮

　　建“制坯房”。选一块通风向阳的地方，用木头搭好架子，盖上青瓦，就成了制坯房。四周没有用木板或者砖块封起来，看上去瘦骨嶙峋的样子。房子里面半空中，则搭起了许多横木，是专门用来存放土陶坯子的。在房子里找一个合适的地方，挖一个一米见方的土坑。在坑的中央立上一根碗口粗的木桩。把立起来的木桩的一端削成圆锥，用“碗渣”把锥部刮得“溜尖”，再抹上起润滑作用的“茶油”，这就是车制陶的“轮轴”;请石匠到山上或者江边寻一块较为厚实的石料，用錾子凿成一个圆盘状的“石轮”，把它安放在先前弄好的木桩上，再找来几根木枋，把“石轮”框起来，四周稍微留下一点儿缝隙，跟地齐平。寻一块有弹性有韧性的木板搁在用砖块垒砌的土墩上，就是车陶用的专座——“坐蹬板”。人坐在板上面，用脚轻轻一蹬，石盘就飞快地旋转起来。制陶的“车子”算是成了。车陶还得准备一套专用工具，有小木锤、小陶锤、小木铲、木杵等，用来敲捶、印花、拍打。还要准备一根小钢丝，以便把车好的陶从转盘上“割”下来。

　　车陶——不偏不倚 行云流水

　　车陶。车制诸如茶罐、酒壶、油盐罐、花钵、舂钵等小型陶，则可一次成型。车陶师傅先把粉碎过的陶土粉末加水反复搅拌揉匀，置于“坐蹬板”上备用。启动转盘，让它飞快地旋转，瞅准时机，不偏不倚，掷一块坯泥于转盘中央。双手在水钵里浸湿，并带上一些水，然后俯下身子，触摸着旋转的坯泥，舞动的双手像两根线条相互缠绕，给人以行云流水之感。车陶师傅时而蹙眉，时而微笑，头跟着旋转的转盘轻轻摆动，如同对待自己孩子般温柔。将坯泥拔高、轻压、向外扩开、收拢，坯泥在他手中慢慢变成一个婀娜的陶坯!如果要生产诸如酒缸、水缸、泡菜坛等较为大点儿的陶器，则需经过几道工序才能完成。先车好要准备做的大陶的“底子”，阴干至七八成待用;然后取揉匀的泥搓成许多泥条。用脚缓慢地转动车盘，用泥条不断往“底子”上一圈一圈地一层一层地慢慢加高，直到陶品“长成”想要的模样儿。再用木拍将陶壁进行轻轻拍打，使陶壁厚薄均匀，最后给陶壁拍印花纹。此法称之为“慢轮泥条盘筑法”。

　　车好的陶坯高高矮矮或大或小地散落于陶坊。车陶师傅把这些“宝贝”分门别类地堆叠起来，一排排一摞摞的，堆得整整齐齐，像整装待发的士兵。楼上楼下该利用的空间，全部塞满了大的小的高的矮的肥的瘦的陶坯，层层叠叠密密匝匝地，甚是壮观!等到陶坯由湿变干，坯体颜色由深变浅由暗变白，就可以上釉了。

　　好釉——传统调配 美观防漏

　　上釉。陶坯不上色烧制出来称之为“素陶” 。如果要着色那就要上釉，烧制出来的陶称为“釉陶”。上釉的目的是为了防漏和美观。釉水是由一种红壤、草木灰和水按照一定比例调配而成的泥水。陶的颜色深浅就由这比例来定。烧制出来的陶要么黝黑，要么浅黄，全凭配釉水师傅的经验。把釉水装在大木盆里，轻轻搅动使其均匀，然后拿起陶坯在“釉盆”里快速地滚动，陶坯全身就“穿”上了一层釉衣，再在陶坯里面装一点釉水，轻轻摇晃，则里面也上色了。

　　建窑——依坡而建 土砖砌制

　　建窑。窑是用土砖来砌的，依坡而建，长约20余米，由13洞窑组成，分窑头、窑床、窑尾三部分。远远看去像正月里的“龙灯”，故称“龙窑”。仰望陶窑内部，看上去好像“螺蛳结顶”，成穹隆状。窑洞的上方则采用小青瓦木构架覆盖。

　　装窑——堆叠如山 泥团加固

　　装窑。把釉好的陶像蚂蚁搬家一样陆陆续续搬到窑门口，小心翼翼地慢慢地递给窑里面的装窑师傅。装窑师傅把陶坯一个一个码放在阶梯状的窑基上，一层一层地重叠起来，像竹笋一般。不时用瓦渣垫、用泥团塞(泥团上面要裹上石英砂粉以防粘连)，把陶坯固定得稳稳当当不偏不倚。此环节非常重要，如果不弄稳当，造成陶坯倾倒，则功亏一篑，前功尽弃!为了多装陶坯，厉害的装窑师傅还可以在大陶内套装小陶，当然必须在小陶的底下撒上石英砂粉，避免陶器之间粘连。

　　祭窑——祭窑仪式 心中祈盼

　　祭窑。在点火烧窑以前，要举行祭窑仪式。窑主人沐浴更衣，虔诚地摆上香烛纸钱、刀头酒礼、粑粑豆腐，俯下身子，焚香作揖，心中默默许愿，祈盼窑事顺利，万事大吉!

　　烧窑。祭祀仪式完成后，就开始烧窑了。往陶窑里面点火加柴，窑火很快旺起来了。刚开始陶窑升温很慢，烧窑人不断往窑里面扔松木块，很快温度就起来了。隆烟滚滚，烈焰熊熊!火光映红了烧窑人的脸庞。陶窑温度可高达800多摄氏度，透过观察孔，可以看到窑内的陶红通通的。若火焰逐渐转白，说明该洞陶烧制好了，可以转烧下一洞陶窑了。火候全凭肉眼观测。如果火候不够，则烧出来的陶色泽暗淡;如果烧过头了，则会使陶变形，变得瘪头瘪脑的。整个烧制过程要持续两天一夜。

　　出窑——全家出动 心情愉悦

　　出窑。窑内高温还未完全褪去，窑主人就迫不及待地打开窑洞的门。将头伸进门口查看，那心情和买刮刮奖彩票差不多。发现窑内的陶整整齐齐，没有倒塌，则会长舒一口气，心情自然是愉快的，暗地感谢财神爷保佑!经历烈火的淬炼，陶坯脱胎换骨，散发着独特的亮光。“泥土无声，陶器有韵”。敲击新陶，则声音清脆,余音悦耳。出窑的日子，往往是男女老少全家出动。或搬或抱或挑或背或提或抬，“龙窑”跟前人头攒动，好不热闹!作坊内院坝里，房前屋后，到处摆满了刚出窑的新陶。一家人有说有笑，全然忘记了劳动的疲劳。

　　质检——看听浸 断陶品质

　　质检。要判断陶的品质好坏，有一定方法可循。一看：看陶的外表是否光滑，有无气泡。如果釉色均匀，没有气泡则为上品;二听：用木棒对陶器进行敲打，声如磬响则为佳品。如果声音嘶哑，肯定有“沙眼”或者裂缝，则为次品;三浸：这是最有效的方法。将陶器装满清水，浸泡2个小时以上。如果陶器里的水没有任何渗漏，则没有任何问题，绝对是上品。

　　土陶的种类繁多，已深深地融入了土家人的日常生活。有置于神龛上的香炉;有日常生活用的缸、罐、碗、壶，蒸饭的陶甑子，照明用的陶灯，烫酒用的酒壶……

　　世易时移，受现代工艺的冲击，土陶不再是人们生活中的必需品。但是还是有这样一批解不开泥巴情缘的土陶守望者，矢志不渝地传承着这“泥与火的艺术” ，梦想着留住乡愁，留住民族的根!

　　(通讯员 刘凡荣 文/图)